2017级五年制高职 机电一体化技术专业实施性人才培养方案
江苏省五年制高等职业教育
机电一体化技术专业实施性人才培养方案
一、专业名称与代码
专业名称:机电一体化技术
专业代码:560301
入学要求:应届初中毕业生
基本学制:五年一贯制
办学层次:普通专科
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,具备良好的职业道德和职业素养,具备机电产品、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维护维修、营销、初步开发等综合职业能力和可持续发展能力的发展型、复合型、创新型的技术技能人才。
(一)职业(岗位)面向
1.主要就业岗位:从事机电产品的制造及机电一体化设备的操作员,安装调试员,设备管理维修员,电气技术员,质量检验员等工作。
2.其他就业岗位:从事机电产品的营销、生产现场技术服务、机电设备自动化改装等工作。
3.未来发展岗位:经过企业的再培养还可以从事机电一体化产品生产一线的主管、工段长、车间主任等工作。
(二)职业资格
1.应取得的职业资格证书(四选一):
⑴机电设备装调工资格证书(人力资源和社会保障部);
⑵电工职业资格证书(人力资源和社会保障部);
⑶钳工职业资格证书(人力资源和社会保障部);
⑷机修钳工资格证书(人力资源和社会保障部)。
2.有条件学生可取得的证书:
⑴可编程序控制系统设计师(人力资源和社会保障部);
⑵制图员(人力资源和社会保障部)。
(三)继续学习专业
机械设计制造及自动化、机械工程及自动化和电气工程及其自动化等本科相关专业。
(一)综合素质
1.思想道德素质:热爱中国共产党、热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线和方针政策,具有坚定正确的政治方向,事业心强,有奉献精神;具有正确的世界观、人生观、价值观,遵守相关法律法规、标准和管理规定,为人诚实、正直、谦虚、谨慎,具有较强的社会责任感和良好的职业道德。
2.科学文化素质:具有本专业必需的文化基础、良好的人文修养和审美能力;知识面宽,具有自主学习和可持续发展的能力;能用得体的语言、文字和行为表达自己的意愿,具有较强的人际交往能力;具有获取、分析和处理信息的能力;具有终生学习理念,能够不断学习新知识、新技能。
3.专业素质:具有从事专业工作所必需的专业知识和能力;具有遵守规程、文明操作、一丝不苟、质量第一的职业习惯;具有安全生产、节约资源、保护环境意识;具有科学探索的精神和创新、创业的初步能力。
4.身心素质:具有健康的体魄,能适应岗位对体质的要求;具有健康的人格,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯;具有健康的心理和乐观的人生态度;学会合作与竞争,养成自信、自律、敬业、乐群的心理品质。
(二)职业能力
1.能运用机械制图的知识,按照国家标准,识读中等复杂机械零件图样、简单装配图样和电气图样,具备运用CAD软件绘制中等复杂程度机械图样或电气图样的能力。
2.能运用机械制造的工艺知识,完成机械加工工艺卡片的编制。
3.能运用机械传动的基础知识,分析机电设备的基本结构;能正确操作常用的机械加工设备,具备钳工操作的基础能力和机械加工的基础技能。
4.能运用机电设备拆装的工艺知识,正确选用常用的工具、量具及辅具,完成典型机电设备的拆装。
5.能运用电工电子技术的基础知识,进行电路分析和电气测量;能正确选用常用电工电子仪表,具备电工、电子操作的基础技能。
6.能运用液压和气压传动的基础知识,识读和分析中等复杂液压、气动系统图,具备典型液压和气动回路的安装、调试和维护的能力。
7.能运用可编程控制器(PLC)的编程技术,实现典型机电设备的PLC控制,初步具备PLC改造机电设备控制方式的能力。
8.能运用单片机控制的基础知识,实现机电产品的简单控制。
9.能运用机电一体化技术、通信接口技术等相关知识,分析典型机电一体化设备和产品的控制方式,具备机、电、液、气联动设备的安装、调试、运行和维护的初步能力。
10.能运用机电设备管理、维护及保养的相关知识,对生产一线典型的机电设备实施管理、维护及保养。
11.能运用生产质量管理和质量控制的知识,对机电类企业生产一线产品质量进行检验、分析、管理和控制。
12.具备机电设备装调工(钳工、电工)高级的专业技能,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书。
学期 | 学期 周数 | 理论教学 | 实践教学 | 入学教育与 军训 | 劳动/ 机动周 | ||||||
教学周数 | 考试周数 | 技能训练 | 毕业设计 | 企业实习 顶岗实习 | |||||||
内容 | 周数 | 内容 | 周数 | 内容 | 周数 | ||||||
一 | 20 | 15 | 1 | 社会实践 | 1 | 2 | 1 | ||||
二 | 20 | 18 | 1 | 1 | |||||||
三 | 20 | 18 | 1 | 1 | |||||||
四 | 20 | 18 | 1 | PLC编程及应用技术 单片机应用技术 机电设备装调工(电工)训练与考级 电工工艺与技术训练 电子装接工艺与技术训练 | 2 2 3
1 1 | 1 | |||||
五 | 20 | 9 | 1 | 钳工技术训练 机械零件测绘技术 电力拖动技术训练 | 4 3 2 | 1 | |||||
六 | 20 | 18 | 1 | 1 | |||||||
七 | 20 | 9 | 1 | PLC编程及应用技术 常用电机控制和调速技术 机电设备装调工(电工)训练与考级 电工工艺与技术训练 电子装接工艺与技术训练 | 1 2 4
1 1 | 1 | |||||
八 | 20 | 9 | 1 | 传感与检测技术 气压与液压技术 机械加工技术训练 CAD/CAM软件应用技术 | 2 2 3 2 | 1 | |||||
九 | 20 | 0 | 1 | 机电设备装调技术训练 机电设备机械安装与调试技术 机电设备装调工(电工)训练与考级 电工工艺与技术训练 电子装接工艺与技术训练 | 2 3 7
1 1 | 毕业 设计 | 4 | 1 | |||
十 | 20 | 0 | 0 | 顶岗 实习 | 18 | 2 | |||||
总计 | 200 | 105 | 9 | 51 | 4 | 18 | 2 | 11 |
注:入学教育在开学前完成。
(一)专业基础课程
序号 | 课程名称(课时) | 主要教学内容及要求 | 教学实施建议 |
1 | 电工技术基础 (72) | (1)熟悉安全用电常识,掌握用电事故应急处理的基本方法; (2)掌握交、直流电路的基础知识,具备电路分析的基本能力; (3)掌握常用电工仪器、仪表的使用技术。 | (1)简化原理阐述和繁冗计算,以应用性教学为主; (2)重视电路分析能力以及仪器、仪表使用能力的培养; (3)教学中使用实验、仿真技术,直观性教学; (4)课题选择与工业应用项目相结合的为主。 |
2 | 电子技术基础 (36) | (1)掌握模拟电路、数字电路的基本知识,具备电子电路分析的能力; (2)熟悉电力电子元件的名称、性能及其一般使用常识; (3)了解数模转换、模数转换的基本知识和应用方法。 | |
3 | 机电设备电气控制技术基础 (72) | (1)熟悉变压器与交、直流电机的基本结构和工作原理;理解交、直流电动机在电气控制系统中的应用。 (2)掌握常用机床电气控制线路的工作原理,具备常用机床控制线路的故障分析能力; (3)熟悉步进、伺服等特种电机在电气控制系统中的应用。 | (1)采用理实一体化,培养电气原理分析能力; (2)教学中使用实验、仿真技术,直观性教学; (3)课程选择常见的工业应用典型项目相结合。 |
4 | PLC编程及应用技术 (3W) | (1)了解PLC的种类、应用特点,熟悉PLC的基本结构及其工作过程; (2)掌握典型PLC指令代码及程序编制的知识,初步具备编制PLC控制程序的能力; (3)熟悉PLC接口技术,具备正确使用PLC实现电气控制的初步能力。 | (1)本课程技术性与实践性均较强,采用理实一体化; (2)课程选择常见的工业应用的典型项目相结合; (3)应用仿真技术,可在PLC设计实训室实施教学。 |
5 | 常用电机控制与调速技术 (2W) | (1)熟悉变频器的操作,掌握变频调速的应用; (2)掌握常用特种电机的种类、控制与调速知识; (3)具备直流调速、步进、伺服控制系统的电气安装、调试的初步能力。 | (1)本课程技术性与实践性均较强,采用理实一体化; (2)课程选择常见的工业应用的典型项目相结合; (3)可在自动控制实训场地实施教学。 |
序号 | 课程名称(课时) | 主要教学内容及要求 | 教学实施建议 |
6 | 传感与检测技术 (2W) | (1)了解常用传感与检测元件的种类和使用方法,理解传感器及其检测技术的基础知识; (2)能正确选用、安装及调整常用传感器和检测元件,具备应用传感与检测技术调试常用传感器的初步能力。 | (1)本课程技术性与实践性均较强,采用理实一体化; (2)课程选择常见的工业应用的典型项目相结合; (3)结合自动化生产线控制要求,案例分析各类传感器作用。 |
7 | 气动与液压技术 (2W) | (1)掌握液压、气动的基础知识,熟悉液压、气动系统的基本组成和各元件的基本结构、工作过程和使用要求; (2)掌握液压、气动基本回路的相关知识,具备识读和分析中等复杂液压、气动系统图的能力; (3)初步学会运用典型液压、气动回路和PLC的相关知识,构建简单的联动控制系统,具备电、液和电、气控制系统安装和调试的初步能力。 | (1)本课程技术性与实践性均较强,采用理实一体化; (2)课程选择常见的工业应用的典型项目相结合; (3)本课程可根据气动控制系统进行实践性教学。 |
8 | 单片机应用技术 (2W) | (1)了解微机控制系统的基本组成分类及应用特点; (2)掌握单片机的基本编程指令、接口技术; (3)具备应用单片机实施机电控制的初步能力。 | (1)本课程技术性与实践性均较强,采用理实一体化; (2)课程选择常见的工业应用的典型项目相结合; (3)本课程可进行仿真及实验教学。 (4)在单片机实训室实施教学。 |
9 | 钳工技术训练 (4W)
| (1)掌握钳工操作的基本知识和基本技能; (2)掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法;能够对钳工常用设备进行日常维护与保养; (3)能按照零件图样和装配图样的要求完成典型零件的加工和装配; (4)掌握相关的文明生产、节能环保和安全操作规范。 | (1)本课程是一门实践性很强的技术训练类课程,采用理实一体化教学教学法进行教学; (2)按照国家职业标准精选项目,完成常用典型零件的加工和装配; (3)训练过程中,注重的文明生产、节能环保和安全操作规范的教育和评价。 |
(二)专业课程
序号 | 课程名称(课时) | 主要教学内容及要求 | 教学实施建议 |
1 | 机械制图及CAD技术基础 (108) | (1)熟悉机械制图国家标准; (2)掌握机械制图一般技巧与方法; (3)具备识读较复杂程度机械零件图和简单装配图的能力; (4)具备机械零件测绘的初步能力; (5)具备识读第三角投影机械图样的初步能力; (6)具备熟练运用一种CAD软件绘中等复杂程度机械图样的能力。 | (1)以国家最新机械制图标准实施教学; (2)机械制图技巧训练与CAD软件运用结合,在微机房实施教学; (3)培养机械图样识读能力; (4)采用对比教学法,实施第三角投影机械图样的识读教学。 |
2 | 机械零件测绘技术 (2W) | (1)了解机械测绘技术的相关知识; (2)能使用常见的测量工具对常见机械零件的一般几何量进行技术测量; (3)会绘制装配件的装配示意图; (4)能徒手画出零件、装配件草图; (5)能操作CAD软件正确绘制机械零件图、装配图。 | (1)本课程采用项目教学法实施教学; (2)选用齿轮泵、一级直齿圆柱齿轮减速器等典型产品作为项目载体; (3)结合学校已有的CAD软件进行计算机绘图综合训练。 |
3 | 机械制造技术基础(54) | (1)了解机械结构,包括一般机械组成和直杆受力变形; (2)熟悉机械连接,包括键连接、销连接、螺纹连接、联轴器、离合器、制动器等; (3)理解常用机构,包括平面四杆机构、凸轮机构等; (4)掌握常见机械传动,包括带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系等; (5)熟悉支承零部件,包括轴、轴承等; (6)了解机械的节能环保与安全防护,包括机械润滑、机械安全防护等。 | (1)简化原理阐述和繁冗计算,以应用性教学为主; (2)教学选择常见的工业应用典型项目相结合。 (3)注重教仪、实验的应用,加强直观性教学。 |
4 | 机电一体化技术基础 (36) | (1)掌握机电一体化技术的相关知识,了解机电一体化系统的控制方法及其应用特点; (2)了解常用机械传动机构的种类、组成、应用特点和工作过程; (3)掌握自动控制技术的基础知识、自动控制系统的一般控制方式和常用调节器的应用技术; (4)掌握机电一体化的接口技术,了解现场总线、通信接口的基础知识,初步学会机电一体化系统各单元间的通信技术。 | (1)采用模型演示或结合具体的机械设备,进行直观性教学; (2)采用图片、动画、数字影像、网络资源等进行辅助教学,增加感性认识。 |
5 | 机械加工技术训练 (3W) | (1)了解机械加工行业的现状及机械加工技术的发展趋势; (2)熟悉常用普通机加工机床的种类、结构、功能及主要技术参数; (3)了解车刀、铣刀、磨具的种类及其应用;能合理选用刀具并能按要求刃磨; (4)熟悉车削、铣削、磨削的工艺内容;并能按照零件图的要求加工出合格产品; (5)熟悉机床的日常维护保养常识,能进行机床的日常维护保养。 | (1)本课程是一门实践性很强的技术训练类课程,采用理实一体化教学法进行教学; (2)理论知识采用企业参观、现场观摩、图片视频展示等多种形式辅助教学。 |
6 | 质量管理与控制技术基础 (36) | (1)熟悉企业生产质量管理体系和相关理论; (2)熟悉质量管理的一般手段和方法; (3)熟悉企业目前常用的几种质量控制方法和技术; (4)具备制造类企业质量管理、质量分析和质量控制的初步能力。 | (1)聘请有相关实际工作经验的工程技术人员任教; (2)按企业设备管理制度、设备保养和质量控制的具体做法,组织教学; (3)参与企业的生产质量管理活动,掌握实际工作经验。
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7 | 机电设备管理和维护技术基础 (54) | (1)了解企业生产一线设备管理的相关知识,具有机电设备管理的初步能力; (2)掌握机电设备维护保养的规范,具备计划、组织、实施机电设备维护保养的初步能力。 | (1)聘请有相关实际工作经验的工程技术人员任教; (2)按企业设备保养和质量控制的具体做法,组织教学; (3)参与企业的生产质量管理活动,掌握实际工作经验。 |
8 | 电力拖动技术训练 (2W) | (1)掌握常用机床电气控制线路的元件 选择、线路安装以及功能调试; (2)掌握电气故障排除的方法,具备常用机床电气控制线路的故障排除能力; | (1)采用理实一体化教学法; (2)课题选择常见的工业应用项目结合教学。 |
9 | 机电设备装调技术基础 (72) | (1)了解机电一体化产品的种类和发展趋势; (2)了解典型机电设备的基本结构、规格、性能和技术指标; (3)理解机床数控技术、电梯、机械手和机器人技术及自动生产线的基础知识。 | (1)采用理实一体化、案例教学法实施教学; (2)利用电梯或机器人技术实训场地进行实践性教学; (3)聘请有相关实际工作经验的工程技术人员任教。 |
10 | 机电设备装调技术训练 (2W) | (1)掌握机电一体化设备的装配工艺和调试技术; (2)理解一种典型的机电一体化设备的组建方法及其动作与控制要求,初步具备自动化设备及生产线的安装和综合调试的能力。 | (1)采用理实一体化、案例教学法实施教学; (2)利用机电一体化实训场地进行实践性教学; (3)聘请有相关实际工作经验的工程技术人员任教。 |
(三)专业技能方向课程
制造技术方向:
序号 | 课程名称(课时) | 主要教学内容与要求 | 教学实施建议 |
1 | CAD/CAM软件应用技术 (2W) | (1)掌握绘制电气图样的基本知识和一般方法; (2)了解目前企业常用电气CAD软件的种类和基本特点及发展概况; (3)能识读中等复杂的电气图样,并能熟练应用CAD软件绘制中等复杂的电气图 | (1)与CAD软件的应用相结合,在微机房实施教学; (2)采用理实一体化教学法 |
2 | 机电设备机械安装与调试技术 (3W) | (1)能识读和分析常用机电设备的电气原理图和电气接线图; (2)能正确使用机电设备电气系统安装调试常用的工具和仪表; (3)掌握常用机电设备电气部分安装和调试的方法,能按图施工; (4)初步具备机电设备电气安装和调试的工艺编制能力 | (1)采用典型的集成设备为载体,开展教学; (2)采用理论实践一体化教学法为主; (3)可根据企业要求聘请企业专家讲解。 |
3 | 机电设备安装工或电工考级训练(5W+6W+9W) | (1)结合专业技能方向,第5学期达到工种中级技能等级操作水平; (2)第9学期强化训练后达到高级工技能等级操作水平; | (1)按劳动部门颁布的相应标准,精选课程,实施教学 (2)保证实训时间和岗位条件; (3)实现具体的培训目标。 |
4 | 电工工艺与技术训练 (1W+1W+1W) | (1)熟悉常用电工元件的名称、规格和使用的基本常识; (2)掌握电工工艺基本知识及常用电工工具的使用方法,具备电工操作基础技能; (3)掌握电工测量技术,具备使用常用电工仪器、仪表检测一般电路的能力。 | (1)采用理实一体化教学法; (2)选择常见的工业应用典型项目相结合教学; (3)根据国家电气标准实施教学。 |
5 | 电子装接工艺与技术训练 (1W+1W+1W) | (1)熟悉常用电子元件的名称、规格和使 用的基本常识; (2)掌握电子产品装接工艺的基础知识,具备电子技术的相关操作技能; (3)掌握常用的电子测量技术,具备简单电子电路的识读与分析能力。 | (1)采用理实一体化教学法; (2)选择常见的工业应用典型项目相结合教学; (3)根据国家电气标准实施教学。 |
(一)教学团队要求
1.现有机电一体化技术专业教师30人与在籍学生之比为1:16;其中研究生学历(含硕士以上学位)达到36.7%,高级职称达到23%以上;本专业聘请企业一线兼职教师从事专业课程讲授和技能实训,从而保证了专业教学质量,专业教师队伍中获得与本专业相关的高级工职业资格达到90%以上,技师以上职业资格或非教师系列专业技术中级以上职称达到80%以上。
2. 专业负责人具有本科以上学历、副高职称,具有维修电工高级技师职业资格,从事本专业教学30年以上,熟悉行业产业和本专业发展现状与趋势,主持过江苏省联合职业技术学院课题研究《校企合作人才培养模式实践研究》,并顺利结题。主持中国人力资源和社会保障部关于《技工院校实训基地人才培养模块教材》的课题研究,并获得“二等奖”;主编《计算机应用基础》教材,由国防出版社正式出版,投入使用;参与编写《江苏省技工院校高新技术教研成果选编》;骨干教师多次接受过职业教育教学教法的培训,其中有18人次先后参加高技能人才海外研修,具有开发专业课程的能力,能够指导新教师完成上岗实习工作;每年有20%以上专任专业教师参加省、市级业务培训。
3. 兼职教师与专业教师比例达到20%。
(二)专任专业教师任职资格
本专业拥有一支高素质、高水平的教师队伍,既有造诣颇深的专职教授,也有年轻的专业带头人和“双师型”教师,承担着一线的教学和培训任务,教师具有良好的思想政治素质和职业道德,认真履行教师岗位职责的能力和水平,遵守教师职业道德规范。以教师职业道德培养为核心,大力实施“工匠精神”师德建设工程,激励教师以“工匠精神”要求和约束自己:立足本职、爱岗敬业,勤勉奋进、认真专研,教书育人、为人师表,促进教育教学质量的提高。
1. 本专业专任教师均取得教师职业资格证或教师岗前能力培训资格证书,掌握理实一体化和信息化教学的基本能力;
2.本专业有80%的教师来自国内知名高校,主修机电大类专业,且具有技师及以上职业技术资格,教师经过不断学习深造,先后获得在职研究生学位。
3.本专业鼓励教师继续深造培训和下企业锻炼,深化“师徒结队”、“传、帮、带”等系列活动,通过教师工作室建设,加快系部年青教师的培养,80%教师取得与本专业相关的高级职业资格或中级技术职称,且每两年到企业实践不少于2个月。
(三)专业兼职教师任职资格
1. 本专业加强校企合作,先后在企业一线和高校聘请6位专业兼职教师,拥有工程师、技师职称的技术人员,在本专业领域享有较高声誉、丰富实践经验和特殊技能的行业企业技术专家。
2. 兼职教师定期参加学校组织的教学方法培训,共同制定学期授课进度计划,每学期平均承担36学时的教学任务,能够将企业先进的生产技术和管理理念讲授给学生,进一步缩短了学校与企业的距离。
根据本专业的专业技能课程主要教学内容和要求,配备校内实训实习室和校外实训基地。
1. 本专业校内实训实习具有钳工实训室、机械加工实训室、电工电子实验室等实训室,主要实施设备见下表(按每班40人计算):
序号 | 实训室名称 | 主要功能 | 主要设施设备配置建议 | |
名称 | 数量 | |||
1 | 钳工实训室 | 钳加工设备的操作; 常用工具、量具、刀具的使用; 钳加工基本技能训练 | 台虎钳,工作台;钳工工具、常用刀具 | 50(台、套) |
通用量具 | 25套 | |||
台式钻床 | 6台 | |||
摇臂钻床 | 2台 | |||
砂轮机 | 2台 | |||
平板、方箱 | 3(块、只) | |||
2 | 电工电子实验室 | 电工电子仪表的使用; 电工电子元件的认知; 电工电子基础技能训练 | 电工电子综合实验装置 | 24套 |
万用表、双踪示波器 | 24套 | |||
3 | CAD实训室 | 通用机电产品结构的认知;零件的测量技术; 计算机绘图技能训练 | 计算机及CAD软件 | 50套 |
4 | 自动控制系统安装设计实训室 | 常用电机认知; 三菱PLC的使用 三菱触摸屏的使用 三菱变频器的使用; 电气控制和调速技术训练 | 电机控制及调速综合实训装置 | 28套 |
三菱触摸屏 | 28套 | |||
三菱PLC | 28套 | |||
三菱变频器 | 28套 | |||
5 | PLC编程设计实训室 | 可编程控制器的认识; 可编程控制器编程软件应用及编程技术训练,PLC控制系统的电气安装、调试技术训练 | 可编程控制器实训装置 | 30套 |
步进电机及伺服电机系统 | 30套 | |||
计算机及软件 | 30套 | |||
6 | 电工技术实训室 | 安全用电技术训练; 常用电工仪表的选用; 电工工具的使用; 低压电器的认知; 电气控制线路的安装、调试; 电气控制系统的故障分析;电工技能训练 | 万用表、转速表、钳形电流表、功率表、兆欧表 | 30套 |
压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器 | 30套 | |||
自动空气开关、断路器、继电器、接触器、主令开关等 | 30套 | |||
电工操作台、教学网孔板、低压配电柜、照明控制箱、照明灯具、管件、桥架、槽道、电缆、固定卡件 | 30套 | |||
模拟机床电气排故实训装置 | 10套 | |||
7 | 电子线路设计安装实训室 | 电子仪表的使用; 焊接技术训练; 电子产品的制作 | 电子实训台,电烙铁、架 | 16套 |
直流稳压电源、示波器、信号发生器等 | 16套 | |||
8 | 单片机实验(实训)室 | 单片机的认知; 单片机的编程及软件使用;单片机控制系统的装调技术训练 | 单片机综合实验(实训)装置 | 25套 |
计算机及相关软件 | 25套 | |||
9 | PLC仿真室 | 西门子PLC仿真知识 | 仿真软件 | 51套 |
10 | 光机电一体化实训室 | PLC编程设计 触摸屏控制步进电机 分拣系统设计 | 光机电气一体化控制实训系统 | 3套 |
光机电一体化实训考核装置 | 3套 | |||
11 | 机械传动实训室 | 齿轮控制传动、皮带控制传动、综合传动、控制设计 | 机械系统创新综合塔接综合实训装置 | 7套 |
12 | 机器人技术应用实训室 | 机器人技术应用 | 工业机器人与视觉系统应用实训平台 | 2台 |
2.本专业建有不少于6家规模较大、比较稳定的校外实训基地。
单位名称 | 单位主要技术岗位 | 提供岗位情况 | 合作 情况 | 协议 有无 |
可瑞尔科技(扬州)有限公司 | 设备检修、制造组装 | 机电一体化专业 | 良好 | 有 |
江苏长江重工科技有限公司 | 参与公司产品研发试制以及技术改造工作 | 机电一体化专业 | 良好 | 有 |
江苏艾萨克科技有限公司 | 适时跟踪生产线,及时发现并解决现场出现的与工艺相关问题 | 机电一体化专业 | 良好 | 有 |
扬州中凌高科技有限公司 | 机电维修、线路安装、 | 机电一体化专业 | 良好 | 有 |
南京埃斯顿机器人科技有限公司 | 解决生产中出现的技术问题,设备检修、技术革新 | 机电一体化专业 | 良好 | 有 |
扬州广菱电子有限公司 | 解决生产中存在的工艺问题、零部件的技术处理 | 机电一体化专业 | 良好 | 有 |
(一)编制依据
1.《省政府办公厅转发省教育厅关于进一步提高职业教育教学质量意见的通知》(苏政办发【2012】194号)。
2.《省教育厅关于制定中等职业教育和五年制高等职业教育人才培养方案的指导意见》(苏教职【2012】36号)。
3.根据《江苏省五年制高等职业教育机电类专业指导性人才培养方案》编制
(二)课时及学分分配
本方案的总学时为5040,其中公共基础课程为1902学时,约占37.7%;专业课程(含顶岗实习、毕业设计、社会实践)为2584学时,约占51.3%(其中群平台课程600学时,专业平台课程640学时,专业技能方向课程700学时,顶岗实习504学时,毕业设计112学时,社会实践28学时);任选课程498学时,约占10%(其中人文类选修课程30学时,专业技能选修课程468学时);入学教育在学期开学前完成。
总学分为:278学分。原则上理论教学16~18学时计算1学分,实践教学1周计算2学分,顶岗实习1周计算1.5学分,军训、社会实践、入学教育和毕业教育等活动,以1周为1学分。各校可根据实际情况对课程学分进行微调,并制订学分奖励办法,对学有余力的学生经培训和社会化考核取得其他技能等级证书的学生,或参加各级各类技能竞赛获奖的学生进行奖励。学生取得相应的学分即可毕业。
(三)限定选修课开设
1.德育课限选课:在心理健康、职业健康与安全、环保教育等课程中,限选1门课程,在第7学期开设;在就业与创业指导、NFTE创业课程中,限选1门课程,在第8学期开设;在人际关系、形势与政策课程中,限选1门课程,在第8学期开设。学校也可结合专业实际开设其他有关德育限选课程。
2.文化课限选课:在物理或化学等课程中限选1~2门。
3.专业技能方向课程按机电大类设置,根据我校专业的特点和教学资源选择制造技术方向。
(四)任意选修课开设
1.任选课程分为人文素质类、专业技能类两类课程。
2.为体现我校的办学特色和教学的规律性,任意选修课自主课程开发和设置如下:
3.任意选修课程设置参考:
(1)人文素质类:工匠精神、公共礼仪、应用文写作任选之一。
(2)专业技能类:专业技能类选修课,由知识拓展类和技能拓展类两部分组成。
①知识拓展类:计算机网络技术、变频器技术、信号变换与处理技术、先进制造技术、数控技术、计算机工业控制、现代物流技术、楼宇自动化控制技术、组态技术、机械手和机器人技术、工厂供配电系统、工业自动生产线、企业管理与营销、多媒体与图形处理、办公自动化软件应用。
②技能拓展类:数控车加工技术、数控铣加工技术、计算机装配技术、无线电装配技术、家电维修技术、精密测量技术、设备数控化改造技术、CAD/CAM软件应用技术、数控机床故障诊断和维修技术。
(五)其他说明
本方案是以五年一贯制高等职业教育机电一体化技术专业指导性人才培养方案为为依据,根据本区域经济发展和人才需求的差异作了适当的调整,制订本实施性人才方案。在实施过程中,为了进一步提高学生的职业素质能力培养,在文化课程中增加了《职业素养》课时安排。
1. 职业资格证书: 本方案关于职业资格证书的获取,因由人力资源和社会保障部颁发技能资格等级工证书取消,实施现行职业资格证书制度,在专业技能实训教学中,任课教师根据本专业人才的岗位能力需求行业标准进行指导学生。在该新考核标准未颁布前,根据学校的具体情况考核维修电工职业工种。
2.教学方法:本专业人培方案中,部分专业课程概念性的知识点较多,理论性较强,教师在实际教学过程中采用了理实一体化教学方法,借助实物操作演示和课堂演练等方法,及时巩固学生对于课堂知识点的理解,有利于提高课堂效率。
3.教学评价:教学考核与评价应突出能力考评原则,综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任能力和学生职业生涯发展等因素,将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的总结性评价相结合,突出职业效度。(1)评价内容:考核与评价应针对学生的综合职业能力,包括学生完成工作任务的专业能力、方法能力和社会能力,以及与专业相关的职业素养。(2)评价方式:可采用多种方式,如现场操作、笔试、口试、实操、作品展示、成果汇报、综合作业。(3)评价方法:根据一体化课程特点,将形成性评价和总结性评价相结合。形成性评价是教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行评价,由学生自评、组内学生互评和教师考评三部分组成;总结性评价由职业技能鉴定部门、企业、学校共同完成,考核的内容应采用学生未学过的,且与已学过的难度相近的任务作为考核评价的载体。
必修(考试课)课程按百分制考评,60分为合格。必修课程按教学计划学分标准计入毕业总学分。选修(考查课)课程建议按学习任务评价,各学习任务评价标准可参照课程标准,评定为优、良、及格、不及格四个等级,并计入相应学分。
4.毕业设计:本方案中,在第9学期安排学生进行毕业设计,也是教学过程的最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节,任课教师指导学生综合应用所学的各种理论知识和技能,进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习,主要目的是培养学生综合运用所学知识,结合实际独立完成课题的工作能力,对学生的知识面,掌握知识的深度,运用理论结合实际去处理问题的能力,实验能力,外语水平,计算机运用水平,书面及口头表达能力进行考核。毕业设计环节,要求学生一定要有结合实际的某项具体项目的设计或对某具体课题进行有独立见解的论证,完成技术含量较高的书面毕业论文材料,并通过答辩委员会表决通过。
5.顶岗实习:为了实现机电一体化技术专业人才培养目标,培养职业素质高、职业能力强,熟练掌握维修电工、钳工的技能人才,以人才培养方案为指导,在学生在完成全部课程并考核合格,安排学生在专业对口的工作岗位,以准员工身份完成顶岗实习,运用已有知识和技能为企业做力所能及的工作,进行职业道德、敬业精神和职业技能的综合强化训练,在工作中不断学习和提高职业素养,增强作为一名劳动者的职业责任感。
顶岗实习结束后,实习单位应根据学生的实习、工作以及考勤等情况给出考核成绩;学生根据顶岗实习具体情况,撰写并提交顶岗实习过程记录和总结报告,学校根据企业鉴定意见、学生提交的记录和报告及实习实际情况作出总评成绩,并存入学生档案。
五年制高等职业教育机电一体化技术专业教学时间安排表(最终稿)2017.03.19.xls
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