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江苏联合职业技术学院扬州技师分院 2021级数控技术专业人才培养方案

发布时间:2021-08-25 浏览次数:5998次 【字体:

江苏联合职业技术学院扬州技师分院

2021级数控技术专业人才培养方案

        

一、专业名称及代码

专业名称:数控技术

专业代码:460103

二、入学要求

初中应届毕业生。

三、修业年限

5

四、职业面向

所属专业大类

(代码)

所属专业类

(代码)

对应行业

(代码)

主要职业类别

(代码)

主要岗位群或技术领域举例

职业资格证书和职业技能等级证书举例

装备制造大类(46)

机械设计制造类

(4601)

通用设备制造业(34)

专用设备制造业(35)

机械工程技术人员

(2-02-07)

机械冷加工人员

(6-18-01)

机械设备装配人员

(6-05-02)

 

数控设备操作;

机械加工工艺编制与实施;

数控编程; 质量检验;数控及机加工设备基本维护。

1.应取得的职业资格证书:

数控车工高级工证书或数控铣工高级工证书,

2.有条件的学生可报考的证书:

德国工商联合会(IHK)颁发的--金属切削师证书(上岗证书)。

 五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业培养理想信念坚定,德、智、体、美、劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业能力和可持续发展的能力,掌握数控技术专业的理论知识、应用技术和操作技能,能够从事数控设备操作、机械加工工艺编制与实施、数控编程、质量检验、数控及机加工设备基本维护等工作的高素质技术技能人才。

(二)培养规格

本专业毕业生在素质、知识和能力方面达到以下要求:

1.素质

(1)坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度,在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。

(2)崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动,履行道德准则和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识。

(3)具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维、全新视野和市场洞察力。

(4)勇于奋斗、乐观向上,具有自我管理能力、职业生涯规划的意识,有较强的集体意识和团队合作精神。

(5)具有健康的体魄、心理和健全的人格,掌握基本运动知识,养成良好的健身与卫生习惯,以及良好的行为习惯。

(6)具有一定的审美和人文素养,能够形成一项艺术特长或爱好。

2.知识

(1)掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。

(2)熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防、文明生产等相关知识。

(3)掌握机械制图知识、极限与配合知识。

(4)掌握常用金属材料的性能及应用知识和热加工基础知识。

(5)掌握电工电子技术基础、机械基础 、液压与气压传动知识。

(6)掌握金属切削基础知识及刀具等相关知识。

(7)掌握机械制造工艺与夹具设计相关知识,掌握一般零件工时计算的能力。

(8)初步掌握数控机床控制技术的相关知识。

(9)掌握数控加工手工编程和CAD/CAM自动编程的基本知识,能够按照企业规范编写及修改程序。

(10)掌握车削、铣削及车铣组合加工的工艺设计、程序编制、加工、自我检测方法。

(11)了解现代制造技术与检测的基本知识。

(12)了解多轴数控加工、智能制造单元应用的基本知识。

(13)掌数控及机加工设备基本维护的基本知识。

(14)初步掌握产品质量管理与质量控制知识。

3.能力

(1)具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。

(2)具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力。

(3)具有本专业必需的信息技术应用和维护能力。

(4)能够识读中等复杂程度的机械零件图样、简单装配图样,具备运用一种CAD软件绘制中较复杂程度机械图样的能力。

(5)能够识读电气图样,运用机床控制技术的相关知识,具备电气控制技术的一般操作技能。

(6)能够进行普通金属切削机床、刀具、量具和夹具的正确选用和使用,能够使用普通车铣设备加工中等难度的机械零件,具备夹具选用的初步能力。

(7)能够运用机械制造的工艺知识,完成机械加工工艺卡片的识读、编制,具备组织、生产机械产品的初步能力。

(8)能够运用常用数控机床的种类及工艺范围等知识,进行数控机床的选用,具备操作常用数控机床的初步能力。

(9)能够运用数控加工某一工种的工艺分析与编程技术,熟练地手工编制较复杂程度机械零件的数控加工工艺。

(10)能够运用手工编程和CAD/CAM自动编程的基本知识,采用一种常见CAD/CAM软件及其使用技巧,手工或自动编程软件编制较复杂零件的数控加工程序。

(11)能够运用产品质量管理和质量控制相关知识,对机械制造类企业生产一线的产品质量进行检验、分析、管理和控制。

(12)能够运用数控设备管理和维护保养的相关知识,对生产一线数控设备实施管理、维护和保养。

(13)具备数控车工或数控铣工高级职业技能等级的专业技能,通过考核鉴定,取得相应的职业技能等级证书。

(14)具备普通车、铣工的专业技能,能够达到德国工商联合会IHK金属切削师要求的技能水准,有意愿的同学可申请IHK考证。

六、课程设置及要求

本专业课程设置主要包括公共基础课程体系和专业(技能)课程体系。公共基础课程体系包括思想政治课程模块和文化课程模块;专业(技能)课程体系包括专业(群)平台课程模块、专业核心课程模块、专业方向课程模块等。

(一)主要公共基础课程教学内容及目标要求

序号

课程名称

(学时)

主要教学内容

目标要求

1

中国特色社会主义

(34)

阐释中国特色社会主义的开创与发展,明确中国特色社会主义进入新时代的历史方位, 阐明中国特色社会主义建设“五位一体”总体布局的基本内容。

紧密结合社会实践和学生实际,引导学生树立对马克思主义的信仰、对中国特色社会主义的信念、对中华民族伟大复兴中国梦的信心,坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信,把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中。  

2

心理健康与职业生涯

(36)

阐释职业生涯发展环境、职业生涯规划;正确认识自我、正确认识职业理想与现实的关系;了解个体生理与心理特点差异,情绪的基本特征和成因;职业群及演变趋势;立足专业,谋划发展;提升职业素养的方法;良好的人际关系与交往方法;科学的学习方法及良好的学习习惯等。

 

通过本门课程的学习,学生应能结合活动体验和社会实践,了解心理健康、职业生涯的基本知识,树立心理健康意识,掌握心理调适方法,形成适应时代发展的职业理想和职业发展观,探寻符合自身实际和社会发展的积极生活目标,养成自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态,提高应对挫折与适应社会的能力,掌握制订和执行职业生涯规划的方法,提升职业素养,为顺利就业创业创造条件。

3

哲学与人生

(36)

阐明马克思主义哲学是科学的世界观和方法论,讲述辩证唯物主义和历史唯物主义基本观点及其对人生成长的意义;阐述社会生活及个人成长中进行正确的价值判断和行为选择的意义;社会主义核心价值观内涵等。

 

通过本门课程的学习,学生能够了解马克思主义哲学基本原理,运用辩证唯物主义和历史唯物主义观点认识世界,坚持实践第一的观点,一切从实际出发、实事求是,学会用具体问题具体分析等方法,正确认识社会问题,分析和处理个人成长中的人生问题,在生活中做出正确的价值判断和行为选择,自觉弘扬和践行社会主义核心价值观,为形成正确的世界观、人生观和价值观奠定基础。

4

职业道德与法治

(36)

感悟道德力量;践行职业道德的基本规范,提升职业道德境界;坚持全面依法治国;维护宪法尊严,遵循法律规范。

通过本门课程的学习,学生能够理解全面依法治国的总目标,了解我国新时代加强公民道德建设、践行职业道德的主要内容及其重要意义;能够掌握加强职业道德修养的主要方法,初步具备依法维权和有序参与公共事务的能力;能够根据社会发展需要、结合自身实际,以道德和法律的要求规范自己的言行,做恪守道德规范、遵法学法守法用法的好公民。

5

思想道德修养与法律基础

(60)

本课程包括知识模块和实践模块。

知识模块:做担当民族复兴大任的时代新人,确立高尚的人生追求,科学应对人生的各种挑战,理想信念内涵与作用,确立崇高科学的理想信念,中国精神的科学内涵和现实意义,弘扬新时代的爱国主义,坚定社会主义核心价值观自信、践行社会主义核心价值观的基本要求,社会主义道德的形成及其本质,社会主义道德的核心、原则及其规范,在实践中养成优良道德品质,我国社会主义法律的本质和作用,坚持全面依法治国,培养社会主义法治思维,依法行使权利与履行义务。

实践模块:通过课堂讨论、经典回放、文献报告等课堂实践,校外参观学习、假期社会调查等社会实践,实现理论学习与实践体验的有效衔接。

紧密结合社会实践和学生实际,运用辩证唯物主义和历史唯物主义世界观和方法论,引导大学生树立正确的世界观、人生观、价值观、道德观和法治观, 解决成长成才过程中遇到的实际问题,更好适应大学生活,促进德智体美劳全面发展。

6

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

(72)

阐述马克思主义中国化理论成果的主要内容、精神实质、历史地位和指导意义,毛泽东思想的主要内容及其历史地位,邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观各自形成的社会历史条件、形成发展过程、主要内容和历史地位,习近平新时代中国特色社会主义思想的主要内容及其历史地位,坚持和发展中国特色社会主义的总任务,系统阐述“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局,全面推进国防和军队现代化,中国特色大国外交、坚持和加强党的领导等。

  旨在从整体上阐释马克思主义中国化理论成果,既体现马克思主义中国化理论成果形成和发展的历史逻辑,又体现这些理论成果的理论逻辑;既体现马克思主义中国化理论成果的   整体性,又体现各个理论成果的重点和难点,力求全面准确地理解毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系,尤其是马克思主义中国化的最新成果——习近平新时代中国特色社会主义思想,引导学生增强中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信,努力培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人。

7

中华优秀传统文化(专题讲座)(24)

该专题讲座分为3个学期开展,将以主题班会、优秀文化影视作品鉴赏、博物馆参观等多种形式展开。

本讲座增强学生对中华优秀传统文化经典的理性认识为重点,通过对优秀传统文化经典的研读,进一步丰厚中华传统文化学养,重点提高学生对中华优秀传统文化的理性分析和系统把握能力,形成坚定的文化信仰和文化自觉。

8

形势与政策(专题讲座)(24)

该专题讲座分为3个学期开展,将以专家讲座、主题班会、学生讨论座谈等多种形式展开。

本讲座主要是帮助学生全面正确地认识党和国家面临的形势和任务,拥护党的路线、方针和政策,增强实现改革开放和社会主义现代化建设宏伟目标的信心和社会责任感。同时使学生基本掌握该课程的基础理论知识、分析问题的基本方法。

9

党史(36)

(1)学习党领导全国各族人民为实现民族独立、人民解放和国家富强、人民幸福而不懈奋斗并取得革命、建设、改革事业伟大胜利的历史,深刻认识历史和人民怎样选择了马克思主义、选择了中国共产党、选择了社会主义道路、选择了改革开放。(2)学习党坚持把马克思主义基本原理同中国具体实际相结合,不断探索适合中国国情的革命和建设道路,实现马克思主义中国化,形成、丰富、发展毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系伟大的历史,提高坚持中国特色社会主义旗帜、道路、理论体系的自觉性和坚定性,坚定不移地推动国有资产管理体制改革和中央企业改革发展。(3)学习党加强和改进自身建设、保持和发展党的先进性,经受住各种风险和挑战考验而不断发展壮大的历史,增强党要管党、从严治党的责任感和紧迫感,切实加强和改进新形势下党的建设,在加强国资监管推动央企改革发展中创优争先,不断增强党组织的创造力、凝聚力和战斗力。

通过深入学习党史,进一步树牢唯物史观,强化理论思维、历史思维,理解把握习近平新时代中国特色社会主义思想的科学性、真理性,系统掌握贯穿其中的马克思主义立场观点方法,不断提高思想理论水平;进一步增强历史意识,深刻认识红色政权来之不易、新中国来之不易、中国特色社会主义来之不易,坚定对马克思主义的信仰,对社会主义、共产主义的信念,

10

语文

(290)

本课程分为基础模块、职业模块、拓展模块。

基础模块:语感与语言习得,中外文学作品选读,实用性阅读与口语交流,古代诗文选读,中国革命传统作品选读,社会主义先进文化作品选读。

职业模块:劳模、工匠精神作品研读,职场应用写作与交流,科普作品选读。

拓展模块:思辨性阅读与表达,古代科技著述选读,中外文学作品研读。

正确、熟练、有效地运用祖国语言文字;加强语文积累,提升语言文字运用能力;增强语文鉴赏和感受能力;品味语言,感受形象,理解思想内容,欣赏艺术魅力,发展想象能力和审美能力;增强思考和领悟意识,开阔语文学习视野,拓宽语文学习范围,发展语文学习潜能。

11

数学

(236)

本课程分为必修模块、选修模块模块。

必修模块:集合、不等式、函数、三角函数、数列、平面向量、立体几何、概率与统计初步、复数、线性规划初步、平面解析几何、排列、组合与二项式定理等。

选修模块:逻辑代数初步、算法与程序框图、数据表格信息处理、编制计划的原理与方法(学校可根据实际需求在上述四个部分内容中选择两部分内容进行教学)。

提高作为高技能人才所必须具备的数学素养。获得必要的数学基础知识和基本技能;了解概念、结论等的产生背景及应用,体会其中所蕴涵的数学思想方法;提高空间想象、逻辑推理、运算求解、数据处理、现代信息技术运用和分析、解决简单实际问题的能力;发展数学应用意识和创新意识,形成良好的数学学习习惯。

12

 

英语

(200)

    本课程分为必修模块、选修模块。

必修模块以主题为主线,涵盖语篇类型、语言与技能知识、文化情感知识。

在自我与他人、生活与学习、社会交往、社会服务、历史与文化、科学与技术、自然与环境和可持续发展8个主题中,涵盖记叙文、说明文、应用文和议论文等文体,并涉及口头、书面语体。

语言与技能知识包括语音知识、词汇知识、语法知识、语篇知识、语用知识。

文化情感知识包括中外文化的成就及其代表人物、中外传统节日和民俗的异同、中外文明礼仪的差异、相关国家人文地理、中华优秀传统文化等。

选修模块:机电类专业英语。

掌握英语基础知识和基本技能,发展英语学科核心素养。能运用所学语言知识和技能在职场沟通方面进行跨文化交流与情感沟通;在逻辑论证方面体现出思辨思维;能够自主、有效规划个人学习,通过多渠道获取英语学习资源,选择恰当的学习策略和方法,提高学习效率。

13

信息

技术

(104)

本课程主要内容包含信息技术应用基础、网络技术应用、图文编辑、数据处理、演示文稿制作、程序设计入门、数字媒体技术应用、信息安全基础、人工智能。

了解信息技术设备与系统操作、程序设计、网络应用、图文编辑、数据处理、数字媒体技术应用、信息安全防护和人工智能应用等相关知识;理解信息社会特征;遵循信息社会规范;掌握信息技术在生产、生活和学习情境中的相关应用技能;具备综合运用信息技术和所学专业知识解决职业岗位情境中具体业务问题的信息化职业能力。

14

音乐

(36)

通过本课程学习不同风格、性质的歌曲;学习轮唱、二声部合唱歌曲,要求声部和谐、均衡,能够理解指挥的意图;进一步学习正确的呼吸及连音、断音演唱方法。注意咬字准确、吐字清晰。了解变声期噪音保护的常识。能够独立、自信、有感情地歌唱,准确地表达歌曲的思想感情。结合唱歌,了解音阶、调式以及歌曲结构的常识。

学生通过音乐课程的学习能够了解音乐的基础知识,简单的音乐鉴赏,对于陶冶情操,培养创新精神和实践能力,提高文化素养与审美能力,增进身心健康,促进学生德智体美全面发展,具有不可替代的作用。

15

体育与健康

(304)

学习体育的基本原理、基本技能和体育卫生保健的基本知识。

通过学习培养学生参与体育运动的兴趣,形成坚持锻炼的习惯。同时引导学生形成积极进取、乐观开朗的生活态度。

16

历史

(72)

本课程内容主要讲授中国近代以来抵御外来侵略、 争取民族独立、 推翻反动统治、 实现人民解放的历史。 该课程的讲授不仅要让学生知道了解国史、国情,更重要的是让学生通过学习中国近代史学的基本理论和基本知识,懂得近代中国社会发展的历史进程及其内在的规律性,掌握学习近代史学研究的初步理论和方法,学会将所学的近代史学基本理论知识运用于分析、研究。

通过学习,要达到如下目的:

学生通过听课、阅读教材、参考书及有关原始资料,能较牢固地掌握中国近代史的基本知识;使学生掌握马列主义经典作家对中国近代史的基本论述,使他们能自觉运用马克思主义的立场、观点、方法来学习和研究中国近代史;通过这门课的教学,进行爱国主义与革命传统教育,以培养学生热爱祖国,热爱社会主义和为建设繁荣富强的社会主义祖国而艰苦奋斗的精神。

17

创业与就业教育

(36)

通过本课程的教学,使学生树立起职业生涯发展的自主意识,树立积极正确的人生观、价值观和就业观念,创业观,把个人发展和国家需要、社会发展相结合,确立职业的概念和意识,愿意为个人的生涯发展和社会发展主动付出积极的努力。

学生应了解职业发展的阶段特点;认识个人的特性、职业的特性以及社会环境;了解就业形势与政策法规;掌握基本的劳动力市场信息、相关的职业分类知识以及创业的基本知识;掌握自我探索技能、信息搜索与管理技能、生涯决策技能、求职技能等,同时提高学生的各种通用技能,比如沟通技能、问题解决技能、自我管理技能和人际交往技能等。

(二)主要专业(群)平台课程教学内容及目标要求

序号

课程名称

(学时)

主要教学内容

目标要求

1

机械制图与CAD技术基础

(120)

机械制图的基础知识与技能;AutoCAD绘图基础;正投影法与基本形体的视图;组合体视图;机件的常用表达方法;常用件与标准件的表达;零件图;装配图。

熟悉机械制图国家标准;掌握机械制图一般技巧与方法;具备识读较复杂程度机械零件图和简单装配图的能力;具备机械零件测绘的初步能力;具备识读第三角投影机械图样的初步能力;具备熟练运用一种CAD软件绘中等复杂程度机械图样的能力。

2

机械测绘与CAD技术训练

(2W)

机械测绘的目的、要求和工作任务;用基本测量工具游标卡尺、千分尺、内径百分表等测量直线尺寸、回转面直径、壁厚、圆角等几何要素;测量数据处理的基本方法;机械测绘的工作方法与步骤;齿轮泵与一级直齿圆柱齿轮减速器的测绘;使用CAD软件绘制装配图、零件图并科学、合理地提出技术要求。

了解机械测绘技术的相关知识;能使用常见的测量工具对常见机械零件的一般几何量进行技术测量;会绘制装配件的装配示意图;能徒手画出零件、装配件草图;能操作CAD软件正确绘制机械零件图、装配图。

3

机械制造技术基础

(60)

机械制造概述;机械工程材料;常用机构和机械传动;金属切削机床基础;金属切削基础与刀具;典型零件的加工与品质检验技术基础;先进制造技术简介。

了解机械产品生产过程与机械加工主要工种分类及其特点;了解环境保护、节能增效、安全生产等相关知识;熟悉常用金属材料的名称、牌号、一般机械性能及使用特点等知识;熟悉极限与配合相关知识,掌握机械测量相关技能;熟悉机械切削加工主要工种的设备、工量刃具、夹具和工艺知识,初步掌握其加工技术;熟练掌握与专业相关的机械加工工种工艺分析技术,具备相应工种初级技能以上操作水平与能力;与数控技术专业专门化方向相适应的机加工工种应通过技能鉴定取得初级技能等级证书。

4

机械加工技术训练

(2W)

钳加工技术;车加工技术;铣加工技术。

掌握钳加工和车加工工种的工艺分析方法和操作规程,具备实现相应技能的基础知识;了解其它常见机加工工种的工艺分析方法,熟悉相应工种的操作要领;熟悉常用设备日常维护和保养的相关知识,能识别并合理分析常用设备的常见故障;知道产品质量的检验、分析、和控制的基本方法,熟悉产品质量检测分析的基础知识;了解安全生产、环境保护、节约资源的有关知识,掌握安全生产基本常识。

5

机械测量技术

(2W)

机械测量技术基础;轴类零件的测量方法;套类零件的测量方法;螺纹的测量方法;圆柱齿轮与蜗杆的测量方法;平面类零件的测量方法;箱体类零件的测量方法;复杂零件的测量方法。

掌握相关机械测量技术的基础常识;掌握互换性的相关基本术语和定义;掌握常用测量器具的种类、应用范围、检测方法,能正确选用与维护常用量具量仪;了解几何量公差标准的主要内容及选用;能根据工程要求,胜任一般机械产品的检测工作。

6

电工技术训练(2W)

用电事故应急处理技术;常用电工工具及仪表的使用技术;常用低压电器的选用及其拆装技术;照明电路安装技术。

熟悉常用电器元件的名称、规格和使用的基本常识;熟悉电工常用工具、仪表的类型、型号及使用方法;会用测量仪器实施简单的电气测量;   能根据工程实际正确选用和装拆常用电器元件;会安装与维护一般照明电路。

7

电子技术训练(1W)

电子测量技术;电子装接技术基础;电子装调技术。

掌握电子元器件的识别、选用与检测方法;掌握手工焊接的工艺流程和方法,能熟练使用电烙铁进行各类电子元件的焊接;掌握电子元器件的装配技术,能根据图纸装配简单的电子产品。

8

电工电子技术基础(60)

安全用电知识:直流电路;正弦交流电路;变压器与电动机;电动机控制电路:常用半导体元器件:放大电路及运算电路;数字电子技术基本知识。

熟悉电工电子技术的基本工作内容、职业规范、安全用电常识及电路符号;初步掌握电工电子技术的基础常识,熟悉电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用;能读懂一般常见的电气控制系统图,初步掌握基本电路的安装连接技术;掌握三相异步电动机基本控制电路的工作原理;掌握常用电路元器件的名称、种类、参数、选用及检测基本常识;   能根据工作需要正确制定电工作业单和简单的施工工艺;掌握常见电气设备故障应急处理技术,能正确及时处理用电事故;具备检测、判断常规电路故障并排除故障的初步能力。

9

数控加工工艺与编程技术基础

(36)

数控加工工艺基础;数控加工常用刀具;数控机床夹具基础:数控线切割加工工艺及编程技术;数控车削工艺及编程技术;数控铣削(加工中心)工艺及编程技术。

熟悉常用数控机床的加工工艺特点,具备编制数控加工工艺的初步能力;掌握常用数控机床的一般操作技能;具备选用刀具、在线测量、选择加工方式的初步能力;具备常用数控机床的维护保养能力;掌握数控编程和仿真软件应用技术,具备手工编制一般加工程序的初步能力。


10

CAD/CAM软件应用技术

(3W)

自动编程软件的演示和介绍;典型零件的实体绘制、工程图绘制、装配图绘制;典型零件的加工;3D打印技术。

了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点;熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术;初步掌握复杂零件曲面三维造型技术;具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的能力;熟悉自动编程软件的一般概念,应用范围和与数控机床的通讯接口技术。


11

数控设备管理和维护技术基础

(3W)

数控设备管理技术基础;数控机床维护保养技术基础:卧式数控车床维护保养技术:数控铣床维护保养技术;立式加工中心维护保养技术。

了解企业生产一线设备管理的相关知识;掌握数控设备维护保养的规范,具备计划、组织、实施数控设备维护保养的初步能力;具有数控设备管理的初步能力。


12

质量管理与控制技术基础(54)

质量管理概述;质量管理体系与质量认证;现场质量管理技术:质量控制技术基础:工序质量控制技术;质量检验基础:先进质量管理方法介绍。

熟悉企业生产质量管理体系和相关理论;熟悉质量管理的一般手段和方法;熟悉企业目前常用的几种质量控制方法和技术;具备制造类企业质量管理、质量分析和质量控制的初步能力。


 

(三)主要专业核心课程教学内容及目标要求

序号

课程名称

(学时)

主要教学内容

目标要求

1

钳工工艺与技术训练(5W)

钳工操作(划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、攻套丝、装配)的基本知识和基本技能;  常用钳工工具、量具、设备的使用方法及维护保养;典型零件的加工和装配。

掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法;能够对钳工常用设备进行日常维护与保养;能按照零件图样和装配图样的要求完成典型零件的加工和装配;掌握相关的文明生产、节能环保和安全操作规范。

2

机床夹具设计

(36)

机床夹具概述;工件在夹具中的定位和夹紧;各类机床夹具的结构特点;夹具在机床上的定位、对刀和分度;可调夹具及组合夹具的设计;机床夹具的设计方法和步骤。

 

掌握机床夹具的基本理论知识;能对机床夹具进行结构设计和精度分析;会查阅有关夹具设计的标准、手册、图册等技术资料;掌握机床夹具设计的一般方法,具有设计一般复杂程度夹具的基本能力;了解现代夹具设计的一般知识。

3

数控机床操作加工技术训练

(1W)

数控机床基础知识;数控机床的维护与保养技术训练;数控车床的编程与加工技术训练;数控铣床的编程与加工技术训练。

 

了解常用数控机床的结构、工作过程、特点、应用场合;掌握常用数控机床的一般操作技能及操作规程;能够根据图纸要求车削/铣削简单的零件;具备常用数控机床的维护保养能力。

4

现代制造技术与检测(2W)

制造自动化技术概述;机器人控制方法、MEMS应用技术和智能控制技术;先进制造技术领域中企业现代管理方法;几何量的精密测量方法;数控车床在线检测系统的使用及编程方法。

了解,尤其是CAD/CAM技术、数控加工技术、CIMS、FMS、AM等技术;了解机器人控制方法、MEMS应用技术和智能控制技术;了解先进制造技术领域中企业现代管理方法,尤其是LP、 MRP、 ERP等管理理念; 熟悉几何尺寸、几何误差、表面粗糙度等几何量的精密测量方法;了解三维测头的应用技术、在线检测技术及其系统,掌握数控车床在线检测系统的使用及编程方法。

5

多轴数控加工技术(3W)

多轴加工机床的特点、结构及工作原理;

多轴数控加工工艺及用多轴数控机床加工零件;四轴、五轴数控定向加工程序编制方法。

了解多轴加工机床特点、结构、工作原理;解多轴数控加工工艺;初步具备四轴、五轴数控定向加工程序编制的能力;初步具备操作多轴数控机床加工零件的能力。

6

数控车铣加工(5W)

数控车削加工的工艺设计、程序编制与加工方法;数控铣削加工的工艺设计、程序编制与加工方法;数控车铣组合加工的工艺设计、程序编制与加工方法。

 

掌握数控车削、数控铣削及数控车铣组合加工的工艺设计、程序编制与加工方法;掌握单件加工、批量加工精度与测量方法;能根据图纸和零件加工工艺文件要求,使用数控机床、计算机及CAD/CAM 软件等,完成零件的实体和曲面造型;能编写车铣配合零件的数控机床加工程序并操作数控机床完成切削加工,达到车铣配合零件的装配要求。

7

数控机床控制技术基础

(4W)

机床数控技术概述;数控系统的基础知识及装调技术;电机控制与调速技术基础知识;PLC的基础知识及程序编制;数控机床常用传感与检测元件的种类与一般安装使用方法。

 

了解机床数控技术的相关知识;能说出常用数控机床的主轴、刀架、进给系统基本结构及其运动控制技术;理解常用数控系统的种类,硬件和软件的结构;认知数控系统的接口技术和信息处理的基本过程;掌握机电设备常用电机的基本控制与调速技术;熟悉PLC的基础知识;具备编制简单PLC控制程序的初步能力;了解数控机床常用传感与检测元件的种类与一般安装使用方法;能正确设置和备份数控系统的常用参数,初步具备数控系统整体装调的能力。

8

气动与液压技术

(2W)

气动与液压控制的基础知识;气动与液压控制在数控机床中的应用技术; 典型气动与液压回路的组装、调试技术;典型气动与液压系统的维护保养及简单的故障诊断与排除。

了解气动与液压控制的基础知识;了解气动与液压控制在数控机床中的应用技术;能根据给出的系统回路图,准确的选择元件实物,组装、调试简单的气动、液压回路;能对常用元件及系统进行日常维护保养,进行简单的故障诊断与排除。

9

智能制造单元应用技术(2W)

切削加工智能制造单元主要硬件和控制系统的安装与调试方法;智能制造系统各基本单元的功能检测方法;零件的数字化设计与编程的方法;智能制造单元设备层基本数据的采集和可视化方法;零件的智能加工和生产管控方法。

了解切削加工智能制造单元主要硬件和控制系统的安装与调试方法;了解智能制造系统各基本单元进行功能检测的方法;了解零件的数字化设计与编程的方法;了解智能制造单元设备层基本数据的采集和可视化方法;了解零件的智能加工和生产管控方法;具备总线通信技术和工业网路应用的初步能力。

(四)专业方向课程教学内容及目标要求

车削技术方向

序号

课程名称

(学时)

主要教学内容

目标要求

1

IHK金属切削师车、铣、钳技术一体化训练(中期考核)(7W)

掌握使用手动工具加工零件,能制订简单零件的加工工艺,学习使用机床加工零部件并制作简单的组件,学习工具及机床的保养和检查。

学生能够做好制作简单组件的准备工作。能读懂常规的总装图、组件图、结构图和简单的路线图,并能描述和解释组件的功能关系;能绘制和修改零件图、组件图和零件清单表,使用技术资料提供的信息;使用装配说明,考虑到装配辅助手段和客户特殊要求的前提下,规划制定装配计划;能根据产品生产的需要选择工具、标准件和夹具,以团队小组的形式来组织简单的装配工作;能制定功能检测的检测标准、制定检测方案,记录整理检测结果、制作完成检验报告,演示报告工作结果;学生能评价测试结果,排除质量缺陷,优化装配过程并考虑其经济性。

2

IHK金属切削师车、铣、钳技术一体化训练(末期考核)(9W)

掌握使用精加工的工艺制作零件,掌握加工过程的优化,掌握单件加工任务的准备和实施和批量生产加工过程的组织和监控。

学生在遵守安全规程的情况下,能够精加工的方法加工零件,分析零件图和总装图,基于其机械特性和光学特性以及尺寸和形状的精度,分析出特殊功能面的要求;能够定义于产品生产相关的检验标准和特征,制定检验方案和选择恰当的检验工具;能够在考虑到材料特性和刀具特性以及所用的辅助材料特性的前提下,根据所选的加工方法计算加工参数;能够在加工方法和加工工具相关工作原理的基础上,评估选加工方法在技术、质量和效益上的效果;能够在检测时,遵守有效的检验规范并将检验报告补充完整;能够根据检测方法中所定义的特征极限值,比较额定值和实际值,评价过程,解释产生误差的原因,优化加工参数。

3

车削技术(数控车工)实训与考级(中级工)(8W)

掌握轴类识读零件图的相关知识,了解数控车床基本结构知识,掌握数控加工工艺文件的相关知识,掌握零件定位与装夹知识,掌握数控编程及数控仿真相关知识,掌握轴类、套类、螺纹类零件的车削加工知识,掌握数控车床安全操作及日常维护保养的相关知识。

 

经过一体化学习后,后达到中级工技能等级操作水平,经考核取得中级工技能等级证书。具体目标如下:

能读懂中等难度的零件图,能读懂和编制数控车削加工工艺文件,能使用通用夹具进行零件定位与装夹;能选择、安装和调整常用刀具,能编辑和校验程序,能使用仿真软件验证加工程序;能进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工,能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验,能严格遵守安全操作规程,独立完成零件的加工,能对数控车床进行日常的保养维护。

4

车削技术(数控车工)实训与考级(高级工)(9W)

掌握轴类识读零件图的相关知识,掌握各种刀具的对刀方法,熟悉常用自动编程软件的使用方法,能正确装夹调整刀具与坯料,能用数控车床进行复杂配合件零件的生产加工,能正确使用量具测量并检验工件是否合格。

经过一体化学习后,后达到高级工技能等级操作水平,经考核取得高级工技能等级证书(职业资格证书)。具体目标如下:

能读懂复杂配合件的零件图,能做好生产加工前准备工作,能正确制订加工工艺文件,能使用自动编程软件进行绘图、编程、仿真,能正确安装调整刀具,能选择合适的指令,编写、输入和校验程序,   能运用所学知识对复杂配合件的零件进行生产加工,能正确使用量具测量并检验工件是否合格,能自觉的维护机床,并遵守工作要求。

 

 

七、教学进程总体安排

(一)教学时间表(按周分配)

 

学期周数

理论

教学

实 践 教 学

入学教育与军训

劳动

/

机动周

授课周数

考试周数

技能训练

课程设计

毕业设计

(论文)

企业见习

顶岗实习

内容

周数

内容

周数

内容

周数

周数

20

17

1


0





1

1

20

9

1

机械测绘与CAD综合训练

机械测量技术

钳工工艺与技术训练

2

2

5






1

20

15

1

电工技术训练

电子技术训练

2

1






1

20

9

1

机械加工技术训练

IHK金属切削师车、铣、钳技术一体化训练(中期考核)

2

7






1

20

9

1

数控机床操作加工技术训练

车削技术(数控车工)实训与考级(中级工)

1

8






1

20

9

1

数控设备管理和维护技术基础

现代制造技术与检测

气动与液压技术

智能制造单元应用技术

3

2

2

2






1

20

0

0

CAD/CAM软件应用技术训练

多轴数控加工技术

3D打印技术(机械手与机器人技术)

社会实践

IHK金属切削师车、铣、钳技术一体化训练(末期考核)

3

3

2

1

9






2

20

9

1

数控车铣加工

数控机床控制技术基础

5

4






1

20

0

0

车削技术(数控车工)实训与考级(高级工)

9

毕业

设计

5

企业见习

4


2

20

0

0





顶岗  实习

18


2

合计

200

77

7


75


5


22

1

13

(二)教学进程安排表(见附录)

八、实施保障

 (一)师资队伍

1.队伍结构

我院数控技术专业现有具备高校教师资格证的专业教师18人,在校学生233人,师生比为1:7.7,并和本地优质企业共建校企双团队教师队伍;专业教师本科以上学历100%,其中研究生学历(含硕士以上学位)达到27.8%,高级职称达到22.2%,获得高级工职业资格达100%获得技师以上职业资格或非教师系列专业技术中级以上职称达到100%。

2.专任教师

我院数控技术专业专任教师由学校专任教师和来自行业地方优质企业的兼职教师组成,具有一定的机械或数控行业的从业经验,各专任教师具备优秀的教育教学理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心;具有教师资格和本专业领域相关证书,教学经验丰富,接受过职业教育教学教法的培训,其中有25人次先后赴海外研修,具有开发一体化课程的能力,能够指导新教师完成上岗实习工作;每年有30%以上的专业教师参加省、市级业务培训,专任专业教师每2年累计参加3个月的企业实践经历;青年教师经过教师岗前培训,均已取得与本专业相关的技师职业资格或取得中级技术职称

3.专业带头人

我院数控技术专业负责人仲小敏,现任学院现代制造系主任,具有本科学历,技工院校副高职称,具有数控高级技师职业资格,从事本专业教学逾20年,熟悉行业产业和本专业发展现状与趋势,了解行业企业对数控技术专业人才的需求实际,教学设计、专业研究能力强,主持过省级教学课题研究,并被评为扬州市有突出贡献的中青年专家,在本地区及本领域具有较强的专业影响力。

4.兼职教师

我院数控技术专业的兼职教师与专业教师的比例达到20%,兼职教师从本地区制造企业的数控岗位中聘任,具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神,具有扎实的机加工专业知识和丰富的实际工作经验,能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务,每学期近150学时的教学任务。

(二)     教学设施

根据本专业的专业技能课程主要教学内容和要求,我院数控技术专业配备了专业教室、校内实训实习室和校外实训基地。

1.专业教室基本情况

专业教室配备了电子黑白板、多媒体计算机、专业试听设备,设备接入校园网,教学区域安装应急照明装置并保持良好状态,符合紧急疏散要求,标志明显,保持逃生通道畅通无阻。

2.  校内实训室

本专业校内实训室包括数控车实训室、数控铣实训室、钳工实训室、金属切削实训室、模具实训室等实训室,主要实施设备见下表(按每班40人计算):

    

序号

实训室名称

主要功能

主要设施设备配置

名称

数量

1

钳工实训室

钳加工设备的操作;

钳加工基本技能训练

台虎钳,工作台;钳工工具

50(台、套)

通用量具

50

台式钻床

6

砂轮机

8

平板、方箱

3(块、只)

2

金属切削室

IHK金属切削师一体化教学

C6140普通车床

45台套

铣床

20台套

 

3

高精密测量实训室

零件公差配合与技术测量及机床精度检测实训

三座标侧测量仪

1台套

常规测量仪器

25

 

4

 

机械产品设计室

 

零件的测量技术及计算机绘图技能实训

减速机等实物或模型

10

计算机及CAD软件

60

5

 

液压与气动实训室

液压和气动系统的安装、调试、维护实训

液压综合实训台

10台套

气动综合实训台

20台套

6

机械传动实训室

齿轮控制传动、皮带控制传动、综合传动、控制设计

机械系统创新综合综合实训装置

12

7

PLC仿真室

西门子PLC仿真知识

仿真软件

51

8

数控机床检修实训室

机床数控技术实训

典型数控机床实验台

22台套

9

CAD/CAM

实训室

CAD/CAM实训

SolidWorks正版软件

50

计算机

50

10

电工电子

实验室

电工电子基础

技能训练

模拟机床电气排故实训装置

10

直流稳压电源、示波器、信号发生器等

30

11

数控车实训室

数控车实训、鉴定

数控车床

34

12

数控铣实训室

数控铣实训、鉴定

数控铣床(加工中心)

20

13

模具实训室

模具测绘、组装、

调试实训

线切割机床

5

电火花机床

8

模具拆装台

15

   

3.  校外实习基地基本情况

我院数控技术专业和多家实力较强制造类企业签订校企合作协议,建立校外实训基地,在教科研及资源共享等多方面进行深度交流合作;同时为企业提供培训。

序号

合作企业

合作项目

1

西门子数字化工业软件集团

产假融合基地、科技创新项目

2

上海电气自动化集团

产假融合基地、科技创新项目

3

中国船舶重工集团公司第723研究所

教学科研、师资培养

4

扬州广菱电子有限公司

工学交替、工学交替

5

上海三泽信息技术有限公司

课程开发、师资培养

6

高露洁三笑有限公司

企业新型学徒制、技术革新

7

扬州力创机床有限公司

企业新型学徒制、工学交替

8

扬州恒德模具有限公司

课程开发、工学交替

9

江苏庆峰工程集团

企业新型学徒制、工学交替

10

海沃机械(扬州)有限公司

企业新型学徒制、工学交替

11

迈安德集团有限公司

企业新型学徒制、技术革新

12

扬力集团股份有限公司

企业新型学徒制、师资培养

13

潍柴动力扬州柴油机有限责任公司

顶岗实习、工学交替

14

扬州五亭桥缸套有限公司

顶岗实习、师资培养

 4.支持信息化教学的基本情况

我院数控技术专业具有利用数字化教学资源库、文献资料、常见问题解答等信息化条件,引导鼓励教师开发并利用信息化教学资源、教学平台,创新教学方法,提升教学效果。

(三)教学資源

我院数控技术专业教学资源主要包括能够满足学生学习、教师教学和科研等需要的教材、图书文献以及数字教学资源等。

1.教材选用基本情况

我院数控技术专业的教材选用执行江苏联合职业技术学院关于教材开发和教材选用的相关管理制度,原则上使用联院统一规划教材,与课程相对应,并按照规范程序选预定。

2.图书文献配备基本情况

我院数控技术专业的图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要,方便师生查询、借阅。专业类图书文献包括:有关数控技术专业理论、技术及实务操作类图书。

3.数字教学资源配备基本情况

我院数控技术专业建设、配备了与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库,种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。

 (四)教学方法

我院数控技术专业在实施本人才培养方案时,充分借鉴我校多年中德办学的经验,教学过程中根据任务引领型课程的教学要求,采用过程评价与目标评价相结合,定性评价与定量评价相结合,充分关注学生的个性差异,充分肯定学生的多元思维和创造性的实践活动,并正确评价和引导。

1.教学模式

在一体化教学和实践课程教学中,我们实施以教师为引导,学生为主体的一体化教学模式,将学生分为3-4人为一学习小组,以典型机械加工工作任务为教学载体,将工作过程融入教学过程,通过小组讨论、集中展示的方式,提升学生的机械加工的专业能力、方法能力和社会能力。

2.教学方式与手段

 本专业以有利于课程内容的学习和取得良好教学效果为原则,广泛采用小组合作、任务驱动、头脑风暴、课堂讲评和案例教学等方式,利用实物投影仪、多媒体和仿真技术等现代化教学手段,引导学生积极主动地学习和思考,提高分析问题和解决问题的能力。

(五)学习评价

我院数控技术专业严格落实培养目标和培养规格要求,加大过程考核、实践技能考核成绩在课程总成绩中的比重,构建“精一、会二、学三”的学业评价体系。我们建立了学院试题库,深入推进“教考分离”改革,强化考试纪律建设,严格考试过程管理,深入开展诚信教育,推动形成公平公正、诚实守信的考试风气。严格成绩管理制度,完善学生学习过程监测、评价与反馈机制,引导学生自我管理、主动学习,提高学习效率。

1.坚持学生中心原则

学习评价落实立德树人的根本任务,促进学生德智体美劳全面发展。

2.坚持标准引领原则

依据国家职业教育专业教学标准和职业技能等级标准的要求,将课程标准和行业企业等社会用人标准的有机结合,把职业技能等级标准纳入学习质量评价之中。

3.坚持多主体评价原则

建立学院、学校、教师、学生、校企合作企业等多主体、多视角学习评价机制。

4.坚持过程评价与结果评价相结合原则

本专业借鉴我校多年中德办学的经验过程中,引入德国IHK金属切削师过程评价模式,有效的对本专业学生的技能等级和职业水准进行了多方位考核,举例如下(以专业方向课程“IHK金属切削师车、铣、钳技术一体化训练”为例):

第一部分(中期考核,占总成绩比例:40%):

考试内容和流程:

期IHK中期考核

 


理论考试

备注

实践考试

备注

比例

50%

占中期考核的部分

50%

占期中考试的部分

时间

2小时


7小时

中途可以有半小时休息

内容

机械制图知识

金属材料知识

机械加工工艺

安全生产

所有的理论试题都来源于实际加工中所需的知识点,并能够以文字正确的表述。

1、工艺分析

2、实际加工

3、情景对话

4、检验

学生将加工一套车、铣复合件。

期中考试成绩是检验学生阶段学习效果的重要手段,分数将记录为总成绩的40%。

第二部分(末期考核,占总成绩比例:60%):

考试内容和流程:

IHK末期考核

 


理论考试

备注

实践考试

备注

比例

50%

占末期考核的部分

50%

占期末考试的部分

时间

累计6小时

中途有两次休息

7小时

中途可以有半小时休息

内容

1、社会经济学

2、基于实践加工过程的理论试题。

所有的理论试题都来源于实际加工中所需的知识点,并能够以文字正确的表述。

1、工艺分析

2、实际加工

3、情景对话

4、检验

学生将加工一套车复合件或是一套铣复合件。

期末考试成绩将记录为总成绩的60%,和期中考试的成绩(40%)一并评为总成绩。

(六)质量管理

 1、教学管理制度是保证人才培养方案顺利执行的基础,学校及系部制定一系列制度和规范对教学过程进行质量管理和评定,包括《江苏省技工院校教学管理规范》、《江苏省扬州技师学院任课教师教学工作具体要求》、《江苏省扬州技师学院教师教学质量考核评价实施办法》、《江苏省扬州技师学院教师教学工作考核评价细则》、《江苏省扬州技师学院教科研成果管理办法》等教学管理制度。从而通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进,达到人才培养规格。

2.完善教学管理机制,加强日常教学组织、运行与管理,定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进,建立健全督导、巡课、听课、评教、评学等制度,建立与企业联动的实践教学环节督导制度,严明教学纪律,强化教学组织功能,定期开展公开课、示范课等教研活动。

3.本专业建立了毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制,并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析,定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。

4.通过加强专业教研活动,充分利用评价分析结果有效改进专业教学,持续提高人才培养质量。

5.建立人才培养方案实施的监管体系,加强对人才培养方案实施情况的检查视导和必要的质量监测。

 九、毕业要求

学生学习期满,经考核、评价,符合下列要求的,予以毕业:

1.在校期间思想政治操行考核合格。

2.完成学校实施性方案所制定的各教学环节活动,各门课程成绩考核合格。

3.取得数控车工高级工证书证书

4.修满学校实施性方案所规定的学分。

5.在校期间,因违反校纪获得处分的同学,须在毕业前撤消处分。

十、其他说明

(一)编制依据

1.《国家职业教育改革实施方案的通知》(国发〔2019〕4号)。

2.《教育部关于职业院校专业人才培养方案制定与实施工作的指导意见》(教职成〔2019〕13号)。

3.《省政府办公厅关于深化产教融合的实施意见》(苏政办发〔2018〕48号)。

4. 教育部颁布《高等职业学校数控技术专业教学标准》。

5.《江苏联合职业技术学院关于专业人才培养方案制(修)订与实施工作的指导意见》(苏联院〔2019〕12号)。

6.江苏联合职业技术学院《关于人才培养方案中公共基础课程安排建议(试行)的通知》(苏联院教〔2020〕7号)。

(二)执行思路

1.本专业人才培养方案按照“4.5+0.5”人才培养模式,每学年教学时间36周,入学教育和军训安排在第一学期开学前开设。

2.理论教学和实践教学按18学时计1学分(小数点后数字四舍五入)。军训、入学教育、社会实践、毕业设计(或毕业论文、毕业教育)、顶岗实习等,1周计30个学时、1个学分。

3.本方案所附教学时间安排参照表(见附表)的总学时为5024学时,总学分为278学分。其中公共基础课1742学时,占总学时的34.674%;专业课2946学时,占总学时的58.639% ;任意选修课276学时,占总学时的5.494%;素质拓展课60学时,占总学时的1.194%。

4.学校坚持立德树人根本任务,全面加强思政课程建设,整体推进课程思政,充分发掘各类课程的思想政治教育资源,发挥所有课程育人功能。

5.本专业人才培养方案加强了美育工作,以书法、美术、音乐课程为主体开展美育教育,艺术教育必修内容为2个学分(36学时),选修内容安排为4个学分(66学时);积极开展艺术实践活动。

6.学校根据教育部要求,以实习实训课为主要载体开展劳动教育,并开展校园值周活动,并开设工匠精神课程36学时。同时,在其他课程中渗透开展劳动教育,在课外、校外活动中安排劳动实践,并设立劳动周。

7.我院制定实施性方案确定毕业设计(论文)课题范围和指导要求,配备指导老师,严格加强学术道德规范。

8.顶岗实习是学生在校学习的重要组成部分,是培养学生综合职业能力的主要教学环节之一。我院严格执行教育部颁发的《职业学校学生实习管理规定》和技工院校学生顶岗实习相关管理规定,与合作企业共同制定顶岗实习计划、实习内容,共同商定指导教师,共同制定实习评价标准,共同管理学生实习工作。

(三)研制团队

仲小敏 扬州技师分院

杨  柳 扬州技师分院

何静宇 扬州技师分院

池冬生 扬州技师分院

朱士云 扬州技师分院

朱  辉 扬州技师分院

佘媛芳 扬州技师分院

魏  霞 扬州技师分院

王  磊 扬州技师分院

王  斌 扬州广菱电子有限公司

尹  岩 海沃机械(扬州)有限公司

 十一、附录

 教学进程安排表


江苏联合职业技术学院扬州技师分院数控技术专业(460103)教学进程安排20210609.xls


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