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江苏省扬州技师学院实习材料邀请招标文件

发布时间:2012-06-05 浏览次数:6191次 【字体:

为改善我院办学条件,为相关专业提供必要的实训条件,经研究决定,公开向社会招标,采购一批实训设备、机床设备等器材。现将招标事宜公告如下:

一、采购清单及要求:

品名

品牌型号

数量

报价

配置要求

备注

  数控车实习装置

 

2

 

详见附一

 

数控铣床实习装置

 

2

 

详见附二

 

数控加工中心实习装置

 

2

 

详见附三

 

 

 

 

 

 

 

 

二、投标人资格及要求:

1、投标人具有独立法人资格的单位或具有民事和刑事责任能力的自然人。

2、必须持有企业法人营运执照、税务登记证、中华人民共和国组织机构代码证,个人投标需提供身份证明和无违法违纪证明。并具有一般纳税人资质。

3、投标人具有良好信誉,无不良记录。

4、投标文件提供虚假材料的将被认定为无效投标,学院有权取消投标方的投标资格。

三、评标方式:技术方案与价格兼顾,其中技术方案占20%,价格因素占80%

四、招标响应文件要求

1、投标文件包含以下内容:

1)、含有设计方案和报价书

本次招标报价应包含运输、安装调试、培训等相关费用。但所有费用应体现为设备价款。报价必须体现单价、单价与总价不符合者以单价为准。本次招标不接受分项投标。

2)、工商执照、税务登记证、企业法人代码证书、复印件(加盖公章);个人身份证

3)、投标人身份证复印件,由委托人前来投标的还需提供法人委托书及被委托人身份证复印件;

4)、质量、服务承诺。

2、投标文件请按以上顺序装订成册,并准备正本、副本各一份。

3、投标文件须密封并签字或盖章,请在文件袋表面标明“计算机及其它设备、投标人姓名及联系电话”;标书字迹模糊、表达不清楚可能导致非唯一理解或内容不全的投标文件以及逾期送达者均被视为废标。

五、投标保证金和履约保证金:

1、投标人须缴纳投标保证金人民币五千元整。

2、投标保证金的退还:未中标者的保证金在发布中标公告后3天内无息如数退还,中标者的保证金结算时返还。

3、中标者须在学院发布中标公告后3个工作日内与学院签订合同,并在承诺期限内交货。

4、履约保证金的退还:投标人在合同期内未有违规违法违约的,结算时履约保证金将无息如数返还。中标者如无法在中标后3个工作日内与学院签订合同,或未能如期交货的视为自动弃权,投标保证金不予退还。

六、付款方式:

1、付款方式为:验收合格并开具17%增值税发票后25工作日内支付货款70%、余款30%一年后15工作日内付清。

七、开始谈判的有关信息

招标响应文件开始接收时间:201266日上午8:30

招标响应文件接收截止时间:2012612日上午900

招标响应文件 接收地点:江苏省扬州技师学院三楼会议室(江都路558号)

招标响应文件接收人:许宝根

开始招标时间:2012612日上午9:00(北京时间)

招标地点:江苏省扬州技师学院三楼会议室(江都路558号)

八、本次招标联系事项:

联 系 人:胡义     

联系电话:87922185  传真电话:051487922000

联系地址:扬州市江都路558号邮政编码:225003

收款单位:江苏省扬州技师学院   

开户银行:工行琼花支行

    号:1108020209000036559

 

江苏省扬州技师学院

                                   2012年6月1

 

 

附一、RS-SX1-0iMate TD数控机床综合实验系统

型号规格

RS-SX1-0iMate TD数控机床综合实验系统

(FANUC 0i Mate TD 系统+CK0625数控车床)

系统配置

1、数控系统:FANUC 0i Mate TD

2、伺服驱动:βi系列

3、伺服电机:βi系列

4、主轴变频器:西门子V10

5、接触器:德国西门子

6、操作按钮:日本和泉

7、空气开关:正泰

8、开关电源:台湾明纬

9、中间继电器:日本和泉

10、电子手轮

功能单元

1FANUC 0i Mate TD 系统显示控制单元

2FANUC 0i Mate TD 系统输入接口单元

3FANUC 0i Mate TD 系统输出接口单元

4、变频器操作控制单元

5伺服驱动操作控制单元

6、机床的强电控制单元(现行机床厂家模式,符合国家 GB5226.1标准(机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件)

7、全数字伺服原理实验系统单元(多台共用)

8、无线考核工作站单元

实验台的功能

1、实验台具有数控机床故障诊断维修、装配、调试、参数设置、通讯、PLC编程练习、零件程序编辑加工等多项内容

2、实验台采用开放式结构,完全工业用元器件;模块化设计,安装、操作极为方便。

3、实验台模块均对信号进行了分类展开,信号可方便观测和设置;各模块均设有故障设置开关,方便设置排除机床外围接口硬件故障。

4、分析伺服的各项动态特性,通过软件直观的动态特性曲线指导学生修改伺服相关数据,使伺服达到最佳的工作状态。同时对伺服故障实时监控,并可对故障进行人为设置。

5、使学生能熟练的理解全数字伺服控制原理及控制算法等,以便为今后在这方面的发展打下一定的基础,对数控机床拆装、数字伺服系统操作应用、数字伺服系统系统参数设置、数字伺服系统故障诊断及数控机床调试技能。

6、设备模块化设计,便于使用及维护可以配备的考核软件进行手动/自动设置数十个故障点,多台设备可通过无线网络和上位机进行联网,对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。

实验内容

 

1、数控机床编程操作加工实验

2、数控系统及伺服单元机床系统参数调整实验

3PLC编程、逻辑控制实验

4、伺服驱动电路实验

5、交流变频调速实验

6、数控系统的安装、调试实验

7、数控机床故障诊断实验(机床检测元件、主轴单元、进给单元等)

8、数控各单元的连接、控制实验

9、刀架控制原理实验

10、低压电气元件的原理、性能和接线

11、数控系统与电脑通过RS232接口通讯实验

12、数控机床报警识别实验

13、数控机床启动初始化、数据备份实验

14、数控机床半闭环控制实验

15、输入输出接口定义、设置及调试实验

16、机床参考点的设置实验

17、无刷伺服电机换相原理实验

18、正反转调速实验

19、启动时转速、电流变化实验

20、稳态运行中变负载,转速、电流变化实验

21PI参数对电机运动特性的影响实验

22、位置控制防真实验

23、位置控制实验

24、开环增益与跟随误差关系实验

25、前馈增益与稳态精度关系实验

26、伺服刚度与开环增益关系

27、变比例系数对快速定位的影响实验

28能通过伺服调整软件在电脑屏幕上显示伺服变化波形图,以训练学生掌握伺服故障的特点及排除方法。

29、老师在考核工作站进行故障设置实验

30、各考核系统联网通讯实验

31、学生进行故障排除实验

32、实验结果老师可通过考核系统分别读取实验

33、用考核系统给学生成绩作出评估实验

34、打印成绩报告单实验

所配机床参数

1、床身最大工件回转直径:250mm

2、拖板上最大工件回转直径:135mm

3、最大工件长度:350mm

4、拖板行程:110mm×370mm

5、主轴电机功率:0.75KW

6、刀架工位:4工位

7、主轴转速:50-3000rpm(无级)

技术指标

1、外形尺寸:1900×450×1655mm1350×700×1320mm

2、电源三相五线AC380V±10%

3、漏电保护动作电流≤30mA

4、漏电保护动作反应时间≤0.1S

5、整机容量≤3KW

6、电源插头16A

所配资料

1FANUC 操作说明书   

2FANUC 维修说明书 

3FANUC 参数说明书  

4FANUC连接说明书 

5、变频器使用手册  

6、实验指导书

7、考核使用指南

备注

 

型号规格

RS-SX5-0iMate MD数控机床综合实验系统

(FANUC 0i Mate MD 系统+XK0820数控铣床)

系统配置

1、数控系统:FANUC 0i Mate MD

2、伺服驱动:βi系列

3、伺服电机:βi系列

4、主轴变频器:西门子V10

5、接触器:德国西门子

6、操作按钮:日本和泉

7、空气开关:正泰

8、开关电源:台湾明纬

9、中间继电器:日本和泉

10、电子手轮

功能单元

1FANUC 0i Mate MD 系统显示控制单元

2FANUC 0i Mate MD 系统输入接口单元                  

3FANUC 0i Mate MD 系统输出接口单元

4、变频器操作控制单元

5伺服驱动操作控制单元

6、机床的强电控制单元(现行机床厂家模式,符合国家 GB5226.1标准(机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件)

7、全数字伺服原理实验系统单元(多台共用)

8、无线考核工作站单元

实验台的功能

1、实验台具有数控机床故障诊断维修、装配、调试、参数设置、通讯、PLC编程练习、零件程序编辑加工等多项内容

2、实验台采用开放式结构,完全工业用元器件;模块化设计,安装、操作极为方便。

3、实验台模块均对信号进行了分类展开,信号可方便观测和设置;各模块均设有故障设置开关,方便设置排除机床外围接口硬件故障。

4、分析伺服的各项动态特性,通过软件直观的动态特性曲线指导学生修改伺服相关数据,使伺服达到最佳的工作状态。同时对伺服故障实时监控,并可对故障进行人为设置。

5、使学生能熟练的理解全数字伺服控制原理及控制算法等,以便为今后在这方面的发展打下一定的基础,对数控机床拆装、数字伺服系统操作应用、数字伺服系统系统参数设置、数字伺服系统故障诊断及数控机床调试技能。

6、设备模块化设计,便于使用及维护可以配备的考核软件进行手动/自动设置数十个故障点,多台设备可通过无线网络和上位机进行联网,对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。

实验内容

 

1、数控机床编程操作加工实验

2、数控系统及伺服单元机床系统参数调整实验

3PLC编程、逻辑控制实验

4、伺服驱动电路实验

5、交流变频调速实验

6、数控系统的安装、调试实验

7、数控机床故障诊断实验(机床检测元件、主轴单元、进给单元等)

8、数控各单元的连接、控制实验

9、低压电气元件的原理、性能和接线

10、数控系统与电脑通过RS232接口通讯实验

11、数控机床报警识别实验

12、数控机床启动初始化、数据备份实验

13、数控机床半闭环控制实验

14、输入输出接口定义、设置及调试实验

15、机床参考点的设置实验

17、无刷伺服电机换相原理实验

18、正反转调速实验

19、启动时转速、电流变化实验

20、稳态运行中变负载,转速、电流变化实验

21PI参数对电机运动特性的影响实验

22、位置控制防真实验

23、位置控制实验

24、开环增益与跟随误差关系实验

25、前馈增益与稳态精度关系实验

26、伺服刚度与开环增益关系

27、变比例系数对快速定位的影响实验

28能通过伺服调整软件在电脑屏幕上显示伺服变化波形图,以训练学生掌握伺服故障的特点及排除方法。

29、老师在考核工作站进行故障设置实验

30、各考核系统联网通讯实验

31、学生进行故障排除实验

32、实验结果老师可通过考核系统分别读取实验

33、用考核系统给学生成绩作出评估实验

34、打印成绩报告单实验

所配机床参数

1、工作台面积:280x550mm

2T     槽:3x8mm

3、行 程 (X/Y/Z): 200x150x180mm

4、主 轴 转 速:80-3000rpm(无级)

5、刀 柄 规 格:BT30

技术指标

1、外形尺寸:1900×450×1655mm1300×1100×1800mm

2、电源三相五线AC380V±10%

3、漏电保护动作电流≤30mA

4、漏电保护动作反应时间≤0.1S

5、整机容量≤3KW

6、电源插头16A

所配资料

1FANUC 操作说明书   

2FANUC 维修说明书 

3FANUC 参数说明书  

4FANUC连接说明书 

5、变频器使用手册  

6、实验指导书

7、考核使用指南

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型号规格

RS-SX2H- 0iMate MD 数控机床综合实训系统

0iMateMD系统+XH7125数控加工中心)

系统配置

1、数控系统: 0iMate MD

2、伺服驱动:βi系列

3、伺服电机:βi系列

4、伺服主轴:βi系列

5、接触器:德国西门子

6、操作按钮:日本和泉

7、空气开关:正泰

8、开关电源:台湾明纬

9、中间继电器:日本和泉

10、电子手轮

性能描述说明

1、即可操作编程演示,也可用于现场装配调试、故障维修实训

2、方便可拆卸方案设计、能够在机械、电气等诸多方面得到现场般的训练、使其流下深刻的印象

3、  涉及的内容丰富:数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机、装配排线、机械安装等

4、  柜内电器排布与选型完全按照现行机床生产厂家的模式,并符合国家标准GB5226.1(机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件)中的规定

结构新颖,造型美观、采用透明柜门,内装元器件一目了然

5、分析伺服的各项动态特性,通过软件直观的动态特性曲线指导学生修改伺服相关数据,使伺服达到最佳的工作状态。同时对伺服故障实时监控,并可对故障进行人为设置。

6、使学生能熟练的理解全数字伺服控制原理及控制算法等,以便为今后在这方面的发展打下一定的基础,对数控机床拆装、数字伺服系统操作应用、数字伺服系统系统参数设置、数字伺服系统故障诊断及数控机床调试技能。

 

 

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